股神巴菲特大家都知道，他有個“滾雪球”的理論，大概意思是：人生就像滾雪球，關鍵是要找到足夠溼的雪，和足夠長的坡。溼雪，可以理解為好的商業模式，長坡，可以理解為時間複利。

複利是世界第八大奇蹟，巴菲特對此深信不疑。他認為，複利有點像從山上往山下滾雪球。最開始時雪球很小，但是往下滾的時間足夠長（時間複利），雪球就會越滾越大，越滾越快，最後產生巨大的雪崩效應。

在《窮查理寶典》中，芒格提到過一個概念叫“每天進步一點點”，其實和複利效應也是類似的，意思是，如果你每天都能讓自已進步一點點，哪怕只有1%，在足夠長的時間複利下，你的進步將是巨大的。

在時間複利下，那些每天努力一點點的人，最終將不可估量。

而時間複利的秘密，就藏在第一次把事情做對裡。

一、第一次把事情做對，是效率最高的方式

“第一次就把事情做對”是管理學家克勞士比“零缺陷”理論的精髓之一，意思是在要求的時間內，第一次就把事情按照要求做正確。

克勞士比原本是一個普通的工程師，從大學畢業進入公司，到當上副總裁，他一共花了20年時間，但是後來，他離開公司，用了不到5年時間，就將自已的諮詢公司做到了全美第七大管理諮詢公司。

之所以能實現這樣的跨越，就是因為他發現了“第一次把事情做對”的秘密。

他曾在書中分享過一個自已的親身經歷：

某次他去買衣服，在挑選的過程中，他拿不準自已該穿多大尺碼的衣服，就問了店員一句：“這件衣服有L號嗎？”

店員拿不準，就去倉庫問管理員，管理員也拿不準，又去問部門經理，部門經理還是拿不準，最後經理把裁縫叫來，量了克勞士比的尺寸，發現他的尺碼就是L號。

克勞士比很鬱悶，他質問店員：“你們為什麼不直接拿L號給我試呢？”

店員說：“我們以前沒這樣做過。”

這件事情給克勞士比帶來了很大的觸動，他發現，在日常工作中，人們常常不自覺地在犯類似的錯誤：第一次沒把事情做對，卻總想著在錯誤的基礎上進行各種補救。

克勞士比認為，這是一種代價很高的工作方式，因為，錯誤本身已經產生了成本，而後面為了彌補錯誤所付出的代價，更是會成倍增加。

比如，做一道菜，如果第一次就沒做熟，後面再回鍋，味道肯定不如第一次就做熟的美味；寫一篇文章，如果第一次就沒寫好，後面再修改，也很難達到一氣呵成的效果。

第一次就把事情做對，才是最有效率的工作方式。

二、第一次把事情做對，是成本最低的選擇

第一次就把事情做對，不僅意味著效率最高，也意味著成本最低。

豐田汽車創始人豐田喜一郎有個著名的“毛巾幹了還要擰”的理論，意思是在生產過程中，要杜絕一切浪費，比如，原材料不能多領，機器不能空轉，工人不能閒置，連擰乾的毛巾上，也不能有多餘的水。

正是憑藉這種杜絕浪費的精益生產模式，豐田汽車才能在上世紀70年代石油危機爆發時，逆勢崛起，最終超越美國，成為世界最大的汽車製造商。

豐田生產方式的核心，就是追求生產的合理性、高效性，其中最重要的手段之一，就是“第一次就把事情做對”，從而避免不必要的浪費。

豐田生產方式的創始人大野耐一，曾在書中分享過一個案例：

某次，生產線的機器突然停了，大野耐一馬上趕到現場，發現是一名工人正在崗位上打瞌睡，他叫醒工人，質問他為什麼睡覺。

工人說：“因為我太累了。”

“為什麼會累？”

“因為活太多。”

“為什麼活太多？”

“因為零件堆積如山。”

“為什麼零件堆積如山？”

“因為機器在停轉。”

“為什麼機器停轉？”

“因為出現了次品，我在等技術人員來修。”

經過連續5個為什麼的追問，大野耐一找到了問題的根源：原來，是因為機器上的一顆螺絲鬆動，導致機器故障，而這顆螺絲鬆動，本來只需要花幾秒鐘擰緊就好，卻導致整個生產線停轉，產生了大量的浪費。

大野耐一認為，豐田生產方式追求的，就是“在需要的時候，生產必要數量的產品”，這裡麵包含兩個要素：一是“必要的產品”，也就是生產出來的產品必須是無缺陷的，否則生產出來也賣不出去，只能變成庫存和浪費；二是“必要的時候”，也就是要準時化生產，剛好在客戶需要的時候，把產品做出來，不能早，也不能晚。

而要同時做到這兩點，就必須第一次就把事情做對，從而避免不必要的浪費。

三、第一次把事情做對，需要正確的工作哲學

要想第一次就把事情做對，需要樹立正確的工作哲學。

克勞士比認為，人們之所以不能第一次就把事情做對，主要的原因有兩個：一是沒有正確的工作哲學指導，二是沒有一次性把事情做對的能力。

那麼，什麼才是正確的工作哲學呢？

克勞士比認為，就是“預防產生質量”，也就是從一開始，就抱著“第一次就把事情做對”的心態，把工作做好，而不是等出現問題後，再去想辦法彌補。

比如，日本企業界有一個著名的“5個為什麼”工作法，就是要求員工，在面對問題時，不要急於給出答案，而是要透過連續追問5個為什麼，找到問題的根源，從而避免“治標不治本”的情況出現。

豐田汽車的供應商日本電裝公司，就曾在“5個為什麼”工作法的幫助下，解決了生產過程中的一個老大難問題。

當時，日本電裝生產的汽車零件，在出廠後的不良率，一直居高不下，公司為此傷透了腦筋，管理層多次召開會議，卻始終找不到問題的根源。

後來，他們決定採用“5個為什麼”工作法，來找出問題的根源。

他們首先來到生產一線，發現了一個奇怪的現象：很多工人，在生產的時候，都會戴兩副手套。

為什麼會這樣呢？他們問現場的工人，工人回答：因為手套很容易破。

為什麼手套容易破？因為他們要接觸一個叫做“硝基漆”的化學物質。

為什麼他們要接觸硝基漆？因為硝基漆可以稀釋油漆，使油漆更容易附著在零件上。

為什麼要稀釋油漆？因為油漆太粘稠，直接噴塗的話，容易堵塞噴槍。

為什麼會堵塞噴槍？因為油漆裡有雜質。

找到了！原來，問題的根源，是油漆裡有雜質，導致噴槍堵塞，工人為了稀釋油漆，不得不接觸硝基漆，而硝基漆又很容易腐蝕手套，導致手套經常破裂，而工人為了不影響工作，不得不戴兩副手套，而戴兩副手套，又會影響他們的操作精度，導致不良率上升。

找到了問題的根源後，日本電裝對症下藥，改進了油漆的過濾工藝，從而一舉解決了這個困擾了他們很久的問題。

這就是“預防產生質量”的魅力所在。

四、第一次把事情做對，需要持續的學習提升

要想第一次就把事情做對，除了要有正確的工作哲學外，還需要有足夠的能力支撐。

那麼，如何才能具備這樣的能力呢？答案就是：持續的學習提升。

在這個日新月異的時代，知識更新的速度越來越快，如果我們不能保持持續的學習，就很容易被淘汰。

比如，現在很火的“人工智慧”和“大資料”領域，就有很多新的技術和概念，如果我們不能保持持續的學習，就很難跟上時代的步伐。

同樣的道理，在我們日常的工作中，也會有很多新的知識和技能，需要我們不斷去學習、去掌握。

比如，現在很流行的“敏捷開發”和“精益創業”的理念，就要求我們具備快速迭代和試錯的能力，如果我們不能保持持續的學習，就很難適應這種新的工作方式。

所以，要想第一次就把事情做對，就需要我們保持持續的學習，不斷提升自已的能力。

五、結語

在時間複利下，那些每天努力一點點的人，最終將不可估量。

而要想在時間複利下，獲得更大的收益，就需要我們第一次就把事情做對。

因為，第一次就把事情做對，不僅意味著效率最高，也意味著成本最低。

要想第一次就把事情做對，我們需要樹立正確的工作哲學，即“預防產生質量”，同時，我們還需要保持持續的學習，不斷提升自已的能力。

只有這樣，我們才能在時間複利的加持下，不斷積累優勢，最終取得巨大的成功。